የተገኝነት ሁኔታ፡- | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ብዛት: | |||||||||
· ማሽኑ ሙሉ አውቶማቲክን ለማግኘት ሶስት የጠርሙስ ማጠብ፣መቅዳት እና መክደኛ ተግባራትን በማዋሃድ ለተለያዩ የጠርሙስ አይነቶች ሊተገበር ይችላል። · የካርድ ማነቆ ቴክኖሎጂን በመጠቀም የጠርሙሱ ለውጥ የማጓጓዣ ሰንሰለት ቁመትን ማስተካከል ብቻ ነው የሚያስፈልገው ፈጣን እና ብዙ ጉልበት ያለው።የመሙያ ዘዴ አዲስ ዓይነት ማይክሮ-ግፊት ፋይልን ይቀበላል ፣ የመወርወር ፍጥነት ፈጣን እና የበለጠ የተረጋጋ ነው።አስተናጋጁ የላቀ የ PLC ፕሮግራሚንግ አውቶማቲክ ቁጥጥርን ይቀበላል ፣ እና ቁልፍ የኤሌክትሪክ አካላት ሁሉም በዓለም አቀፍ ደረጃ ታዋቂ ምርቶች ናቸው።የማሽኑ ዲዛይኑ በሙሉ ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ ነው, ውጤቱም ከፍተኛ ነው, የውድቀቱ መጠን ዝቅተኛ ነው የማምረት አቅም በሰዓት 2500-14000 ጠርሙሶች. | |||||||||
የምርት ማብራሪያ
በካርቦን የተሞላው መጠጥ ማምረቻ መስመር መጠጦችን በብቃት መሙላትን ለማግኘት አብረው የሚሰሩ በርካታ ንዑስ ስርዓቶችን የሚያዋህድ ውስብስብ መሣሪያ ነው።
የማደባለቅ ዘዴ፡- ሽሮፕ ለማዘጋጀት፣ ስኳር እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን በተወሰነ መጠን በማቀላቀል የመጀመሪያ ደረጃ የመጠጥ ድብልቅን የማዘጋጀት ኃላፊነት አለበት።
ስኳር የመቀየሪያ ዘዴ፡- በማሞቅ እና በመቀስቀስ ስኳር በውሃ ውስጥ በመሟሟት ለመጠጥ ምርት የሚሆን ሽሮፕ ለማምረት ያስችላል።
Deassing system: በመሙላት ሂደት ውስጥ ኦክሳይድን እና መበላሸትን ለመከላከል ኦክስጅንን ከመጠጥ ውስጥ ለማስወገድ የቫኩም ፓምፕ ይጠቀማል።
የማቀዝቀዣ ዘዴ: የመጠጥ ሙቀትን ለመቀነስ ማቀዝቀዣ መሳሪያን በመጠቀም, የመጠጥ ጣዕም እና መረጋጋት ይሻሻላል.
የመሙያ ስርዓት: ይህ የመሙያ ማሽን ዋና አካል ነው, ይህም የመሙያውን መጠን እና መጠጦችን ወደ ጠርሙሶች ለመሙላት ፍጥነት በትክክል ይቆጣጠራል.
የማተሚያ ዘዴ፡- የተሞሉትን የመጠጥ ጠርሙሶች በማጠራቀሚያ እና በማጓጓዝ ጊዜ እንዳይፈሱ ለማድረግ ያሽጉ።
የመለያ ስርዓት፡ የምርቱን የመጨረሻ ማሸጊያ ለማጠናቀቅ መለያዎችን በታሸጉ የመጠጥ ጠርሙሶች ላይ ያያይዙ።
ከላይ ከተጠቀሱት ዋና ዋና ስርዓቶች በተጨማሪ የካርቦን መጠጦችን መሙላት ማሽኖች ለስላሳ እና ንፅህና አጠባበቅ የምርት ሂደቶችን ለማረጋገጥ እንደ የጽዳት ስርዓቶች, የማስተላለፊያ ስርዓቶች, ወዘተ የመሳሰሉ ሌሎች ረዳት ስርዓቶችን ሊያካትቱ ይችላሉ. ዘመናዊ የመሙያ ማሽኖች አብዛኛውን ጊዜ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቁሳቁሶች የምግብ ንፅህና ደረጃዎችን ለማሟላት እና ለማጽዳት እና ለመጠገን ቀላል ናቸው. በተጨማሪም ፣ የመሙያ ማሽኑ እያንዳንዱ ክፍል መዋቅራዊ ዲዛይን ቆንጆ ፣ ለመስራት ቀላል እና ከፍተኛ አውቶማቲክ ምርትን ማግኘት ይችላል ፣ ይህም የምርት ውጤታማነትን ያሻሽላል።
ሞዴል | DCGF14-12-4 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-12 |
ጭንቅላትን ማጠብ | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
ጭንቅላትን መሙላት | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
ካፒንግ ራሶች | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
አቅም(BPH) | 2500 | 4000 | 6000 | 9000 | 14000 |
የማጠቢያ ክፍል
ክፍል መሙላት
የመግለጫ ክፍል